你对自动激光焊接机了解多少?

       随着科学的不断发展，许多行业对材料的要求，采用冶铸法制造的材料已不能满足其需求。传统的冶金和铸造材料正在取代汽车、飞机、工具和铸造材料正在取代汽车、飞机、工具和工具制造领域。随着粉末冶金材料的不断发展，粉末冶金材料的应用受到限制。自动激光焊接机已应用于电子工业和微电子工业。由于激光焊接热影响面积小开发，如钼聚焦、不锈钢支撑环、快速热阴线组件等。传感器或温度控制器中薄壁波纹片的厚度为0.05-0.1mm，传统的焊接方法很难解决，TIG焊接容易焊穿，等离子稳定性差，影响因素多，采用激光焊接，应用良好。

20世纪80年代初，激光焊接以其优势进入粉末冶金材料加工领域，为粉末冶金材料的应用开辟了新的前景。例如，焊接金刚石是粉末冶金材料连接中常用的钎焊方法。由于粘结强度低，热影响面积宽度不能满足高温高强度的要求，导致钎焊材料熔化脱落，激光焊接可提高焊接强度和耐高温性。自动激光焊接机激光拼接已应用于国外汽车制造。据统计，2000年有100多条激光拼接生产线，年产汽车零部件7000万件，并继续以更高的速度增长。一些剪坯板结构也用于生产进口车型。

　　自动激光焊机，工件可放置在封闭空间(由真空或内部气体环境控制)。激光束可以聚集在小区域，可以焊接小而近的部件。焊接材料种类繁多，也可与各种异质材料相结合。高速焊接易于自动化，也可用于数字或计算机控制。焊接薄材或细径线时，不会像电弧焊那样容易回熔。不受磁场影响(电弧焊和电子束焊容易)，能准确对准焊件。两种金属可焊接不同的物理性能(如不同的电阻)。不需要真空，也不需要做X射线防护。若采用穿孔焊接，焊深一宽比可达10:1.可切换设备，将激光束输送到多个工作站。